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铸铝件行业中铸铝件缺陷产生的原因及其防止方法
发布时间:2019/11/12 3:40:20 发布人: 点击:10
   铸铝件行业的发展是非常迅猛的那么铸铝件发展那么好是不是就没有什么缺陷什么的那?其实它也是有一定的缺陷的下面有兴华铸造的技术人员给大家介绍下:
首先氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现而它产生原因如下:
   1.炉料不清洁,回炉料使用量过多 
   2.浇注系统设计不良 
   3.合金液中的熔渣未清除干净 
   4.浇注操作不当,带入夹渣 
   5.精炼变质处理后静置时间不够。 
为了安全使用下面介绍下防止方法:
   1.炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低 
   2.改进浇注系统设计,提高其挡渣能力 
   3.采用适当的熔剂去渣 
   4.浇注时应当平稳并应注意挡渣 
   5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间 
有时候铸铝加工使壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现,内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现。气孔气泡在X光底片上呈黑色而产生的原因:
   1.浇注合金不平稳,卷入气体 
   2.型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根马粪等) 
   3.铸型和砂芯通气不良 
   4.冷铁表面有缩孔 
   5.浇注系统设计不良. 
防止方法:
   1.正确掌握浇注速度,避免卷入气体。 
   2.型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量 
   3.改善(芯)砂的排气能力 
   4.正确选用及处理冷铁 
   5.改进浇注系统设计 
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帖子标题: Re:铸铝件行业中铸铝件缺陷产生的原因及其防止方法
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