cr12模具钢的特点及其它的使用范围

Cr12模具钢，应用广泛的冷作模具钢，具有高强度，较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。

工艺性能

1、退火工艺

经铸造的毛坯有较大的内应力，硬度较高(477~653HB)，难以切削加工，为了消除内应力，改善切削加工性能，须进行退火处理。Cr12模具钢一般选用等温球化退火工艺，加热温度830~850℃，保温时间2~3h，等温720~740℃，保温3~4h，退火硬度217~267HBS。

2、铸造工艺

Cr12模具钢归于莱式体钢，其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物，一起Cr12模具钢的变形抗力较大，铸造吨位要与毛坯的大小想习惯;导热性差，加热温度为1050~1100℃，始锻温度为100~1050℃，终端温度为850~900℃，锻后选用炉冷或砂冷并及时退火。

3、淬火、回火工艺

为了确保Cr12模具钢制模具的淬火质量，应十分注意避免在加热时模具表面的脱碳和氧化问题，一次硬化法淬火加热温度为960~980℃，淬火冷却可选用油冷、空冷或分级冷却，硬度为60~64HRC，回火可选择160~400℃进行，一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃，淬火冷却可选用油冷、空冷或分级冷却，硬度为40~60HRC，工件必须在500~520℃，屡次回火(3~4次)，钢的硬度又升高到60~63HRC。

关于Cr12模具钢制的模具需求“创新”时，为了便于切削加工可选用高温回火处理，使模具温度降低。另外，关于淬火质量不合格需求重淬的模具，为了减少从头淬火发生热处理变形，也可预先选用高温回火处理，但高温回火时应避免模具氧化和脱碳。

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