关于秸秆砖的制备方法,以秸秆粉、碎石粉、矿渣、水泥、白灰、为要原料制成,秸秆粉中加入白灰,再加水拌匀后堆积发酵10-13天,发酵中途5-6天时翻料一次,即可成为制原料;制砖用秸秆粉来源于稻草秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆、杂粮作物秸秆、芦苇秸秆、杂草秸秆。本发明工艺简便,省时省力。秸秆砖设备新技术设计配料最大的优点:体轻、隔音,节省大量的工时,用新设计的砌筑工艺节省了大量人力。秸秆制砖用于室内砌筑隔音与防潮效果,超过红砖3倍。用新工艺砌筑方法使墙体的坚固性超过红砖4-6倍。利用新工艺砌筑抗震的效果比红砖强于5倍。秸秆砖比红砖更经济、更环保,节省大量资金。
新型自动化建材生产线是由格闰科技独立研制的专用生产设备,拥有完全的自主知识产权,该生产线彻底改变了过去板材和外墙保温一体墙板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况,是板材和墙体生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益,实现规模化经营的有力工具。目前设备在湖北、山东、河北、上海、江苏等地拥有二十多条稳定运行的成功案例。
本生产线可以生产秸秆板、玻镁板、硫氧镁板、防火板、外墙保温板及内隔墙板、装配式集成房屋、秸秆房屋以及轻钢别墅等多种产品(产品、产能可以根据客户需求进行调整)。
我司联合中国科大军工科研团队首创研发的瓷藻硅技术体系,胶凝材料配方以及聚合凝岩液,可以提供各种模式的合作。秸秆砖生产线技术特点:
1、数字化车间:智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂,对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制,对生产的原材料、成品自动控制,对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理;
2、自动化程度高:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
3、产量高:该生产线生产速度可调,单条生产线最高年产板材1000万平米,可根据市场情况进行生产调整。
4、板材的规格可调:可生产厚2-40mm,长1830-3000mm的各种规格板材,如有特殊要求,可以定做设备。
5、可生产多种产品:瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板专用基板系列、瓷藻硅轻钢房专用墙板、瓷藻硅装配式被动房系列、瓷藻硅外墙保温一体板系列。
6、减少用工量:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,6人即可完成整条线的生产任务,且劳动强度很低。
7、规格调整精确:厚度控制均采用数显控制,调整速度快,根据生产要求作不同厚度规格的调整,调整精度高。
8、连续切割和边条切碎:采用智能连续切割切碎系统,连续单张切边和切碎。根据规格要求,自动分切多种规格的产品,创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光,同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量,提高了产品精度,保证了生产快速流水作业。
9、自动清洗模板:生产线配有自动清洗模板系统,产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后,用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗,以保证板材产品的厚度与精度。
10、自动卸板:全自动智能卸板,降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
11、自动码垛打包:根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
12、集中收尘:整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置,以保证整洁的生产环境,减少了污染,提高企业的外观形象,而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。